反应设备 运输包装_不锈钢反应釜

不锈钢反应釜：反应釜的制造过程中容易出现哪些缺陷：

（1）混淆全量和名义量的概念。反应器设备的总体积通常是反应器桶和上下头中包含的所有空间，而标称体积仅是与釜体夹套相对应的体积，即可以进料的体积。显然，后者要比前者小。在正常情况下，用户需要根据饲料的量来确定标称体积，但是相当多的制造商故意将饲料中的标称体积弄糊了。当用户不在乎时，他可以利用它。在用户浏览完它之后，他可能会假装误解。有一个借口。但是，危险是用户不知道它会超过装载系数并进料过多，这会导致反应堆过载。危险不言而喻。

（2）减速器配置不当。在轴密封要求较高的场合（例如使用机械密封），应选择输出轴摆动较小的减速器，并且某些制造商将使用相对便宜的涡轮减速器。由于输出轴摆动大，搅拌轴摆动。 此时，由于不当的工作条件，机械密封失效。当水壶内有压力时，轴封泄漏得更多。如果水壶易燃，易爆，有毒，腐蚀性，其危害可想而知。

（3）为了确保传动装置的稳定性，壶盖上的底座应为平台，由于其结构薄且刚性差，因此通常简化为三点支撑。除了只能在低速釜上使用外，很容易在常用反应器上引起搅拌轴，减速机架和电动机的晃动。结果，轴封失效，材料逸出，设备运动部件的磨损加剧。

（4）减薄锅体或传热套的钢板，特别是价格较高的不锈钢板是极其危险的。釜体的抗压强度和刚度的降低可能导致设备爆炸的恶性事故。

（5）为了节省材料，不将头部压出笔直边缘，降低了头部的刚度，并降低了设备容量。

（6）减速器框架中间没有定位轴承。搅拌轴摆动太大，导致轴密封失效。

（7）法兰材料变薄，在未达到额定载荷时会变形，从而导致法兰表面密封失效。即使在高温高压下无害介质的突然失效也会产生严重后果，有害介质甚至更糟。

（8）底部轴承与减速机不在同一轴上，或者混合轴和减速机的输出轴不在同一轴上，导致混合轴不舒适并摆动。

（9）不锈钢反应釜的内壁和零件未打磨，反应器的内壁粗糙，容易生锈和结垢，在使用初期或更换产品时难以清洗。

（10）为了保证设备的强度，防腐性能和水壶的清洁度，缸体和法兰应在内外两侧焊接，通常简化为一侧焊接。外。内侧的焊接少后，用户从外观上不容易看到，但是设备的可靠性降低，未焊接的内侧会形成间隙。反应器中的材料易于渗透且难以清洁。渗透的成分通常不确定，并且可能是长期的。残留的裂缝会深深腐蚀设备，并在脱落后污染产品。